山西永昌源煤气焦化有限公司环保整治显成效

　　山西永昌源煤气焦化有限公司，位于乡宁县管头镇长镇村，是一家集原煤洗选、焦化、化产品回收于一体的民营企业。该公司于2003年3月开始建设，2004年12月焦化项目一期建成投产，2005年7月二期建成投产，累计可年产60万吨焦化及配套120万吨/年重介质洗煤。

　　公司建有SC43—98型焦炉（2×45孔）焦炉炉型，炭化室高度为4.3m，总投资约4.3亿元，可实现煤焦油、粗苯、硫磺、煤气等化产品回收并承担煤气发电及长镇村280户、900余人供热供气，并于2010年5月经省环保厅对环境保护竣工验收。　　虽然是一家民营企业，但该公司在企业建设和经济发展的同时，严格律己，恪尽职守，着眼长远，始终将环保作为一项重要工作来抓，为企业长足发展奠定了良好的基础。

　　环保设施建设及运行

　　按照国家环评要求，永昌源煤气焦化公司一方面针对大气污染进行防治。该公司先后采取措施，积极防治：他们在装煤推焦环节建有装煤和推焦二合一地面除尘站；对焦炉炼焦产生的荒煤气经冷鼓、脱硫、脱氨、脱苯后回用和焦炉加热使用；在焦油罐区采用呼吸阀处理罐区的各类放散尾气；在焦炉烟囱处建有双碱湿法脱硫设施，原煤、精煤、焦炭等物料运输全部采用全封闭皮带走廊，并分别在原煤破碎、精煤破碎、焦炭筛分安装了布袋除尘器，在硫铵干燥处安装了水浴除尘器。　　同时，针对水污染防治，该公司建有35m3/h的生化处理站，采用A/O2工艺，处理流程分为三个阶段：即予处理阶段、生化处理阶段和后处理阶段。具体包括：生化处理系统主要有缺氧池、好氧池及二沉池等；后处理系统有接触氧化系统、过滤器等；污泥处理系统主要有压滤机及辅助设备、污泥浓缩池等。并且对焦化废水及生活污水进行处理，处理达标后的水进行闭路循环，不外排；配套建有1680m3事故池，确保事故状态下的水不外排。　　另一方面，永昌源煤气焦化公司还建设了大气、水污染物自动监控设施。该公司在焦炉烟囱、烟气脱硫排口分别安装了烟气自动连续监测仪，实时监测上传焦炉烟气各项污染物数据，监测的各项污染物数据均达到《炼焦化学工业污染物排放标准》。同时，在生化处理站废水回用口分别安装了一套水质COD、水质氨氮在线连续自动监测系统，实时监测上传水质各项污染物数据，监测的水质各项污染物数据均达到《炼焦化学工业污染物排放标准》。

　　危险废物产生、贮存、转移

　　焦油渣、污泥、酸焦油、脱硫废液、废矿油等，是生产环节产生的主要危险废物。　　对此，永昌源煤气焦化公司严格按照《中华人民共和国固体废物污染防治法》、《国家危险废物名录》、《危险废物贮存污染控制标准》、《危险废物转移联单管理办法》等要求对焦油渣、酸焦油、生化污泥、脱硫废液危险废物进行内部自行利用，并在运输过程中采用内部运输车辆限速、限量，由专人进行监护；对脱硫废液内部自行利用，运输采用专用输送管线直接输送至备煤车间。　　同时，在废矿油处理上与山西省投资集团九洲再生能源有限公司签订《废矿物油处置协议》，由该公司负责根据危险废物转移处理相关要求，负责运输处理废矿油。不仅如此，永昌源煤气焦化公司还编制修订了《突发环境事件应急救援预案》及《突发环境事件风险评估报告》并在环保局备案。

　　环境保护综合治理

　　环保，需要严格管理，但也离不开设备的投资。　　为此，永昌源煤气焦化公司投资515万元，与河北高科环保集团有限公司合作，采用了高效、先进、运行稳定的中低温SCR脱硝工艺治理技术，很好的脱除烟气中的NOx，具有较高的脱硝效率。该工艺治理技术先进可靠，真正能够做到治理彻底、确保污染物达标排放，目前，该公司的脱硝工程已投入正常运行。　　同时，投资1500万元与山西联邦环境工程有限公司合作建设全封闭煤棚螺旋球网架工程，对焦炭堆场1.2万平米、进行全封闭并投入正常运行；投资2800万元，与山西奥美环境股份有限公司合作，采取一次设计、两次建设的方法，对熄焦用水和污水处理站进行技术改造。熄焦废水处理和焦化废水处理均达到《炼焦化学工业污染物排放标准》要求。

　　目前，永昌源煤气焦化公司正按照各级环保部门的要求，全覆盖、零容忍、严落实、重实效，坚持问题导向，督促各部门、各车间彻查环境安全隐患，强化源头治理，落实环境安全主体责任，并把其作为贯穿全年的一项重点工作和重要抓手，努力完成环保综合整治工作。